水冷冷水機是一種通過水的循環(huán)來吸收熱量并實現(xiàn)制冷的設(shè)備,其工作原理主要基于制冷循環(huán)系統(tǒng)。
壓縮機是整個系統(tǒng)的核心部件之一。它的作用是將低溫低壓的制冷劑氣體吸入并進行壓縮,使其變成高溫高壓的氣體。這個過程就如同給氣體“加壓”,使其溫度和壓力都升高,為后續(xù)的散熱和冷凝做準(zhǔn)備。
接著,高溫高壓的制冷劑氣體進入冷凝器。在冷凝器中,制冷劑氣體與冷卻水進行熱交換。冷卻水通常來自外部的水源,如自來水或冷卻塔提供的循環(huán)水。由于冷卻水的溫度相對較低,制冷劑氣體將熱量傳遞給冷卻水,自身逐漸冷卻并凝結(jié)成液體。這一過程類似于夏天從冰箱里拿出的飲料罐外壁出現(xiàn)水珠,是熱氣遇冷液化的原理。
然后,液態(tài)的制冷劑通過節(jié)流裝置,如膨脹閥。節(jié)流裝置的作用是使液態(tài)制冷劑的壓力降低,從而使其沸點也降低。這樣,低壓的制冷劑液體進入蒸發(fā)器時,在較低的壓力下容易蒸發(fā)。
在蒸發(fā)器中,制冷劑液體吸收被冷卻對象的熱量而蒸發(fā),再次變成氣體。這個被冷卻對象可以是各種需要降溫的設(shè)備或空間,例如工業(yè)生產(chǎn)過程中的機械設(shè)備、電子設(shè)備等。蒸發(fā)器中的制冷劑就像是一個“熱量搬運工”,將熱量從被冷卻物體上帶走,使得被冷卻物體的溫度降低。
蒸發(fā)后的制冷劑氣體又被壓縮機吸入,開始新一輪的循環(huán)。如此周而復(fù)始,不斷地將熱量從被冷卻物體轉(zhuǎn)移到水中,再通過水將熱量散發(fā)到外部環(huán)境中,從而實現(xiàn)持續(xù)的制冷效果。
水冷冷水機的測定步驟:
1.運行前檢查:
-檢查冷水機外觀是否完好,各部件齊全且無損壞。
-確認電源符合要求,電壓、頻率、相位等參數(shù)正常。
-檢查冷卻水系統(tǒng),包括管道、閥門、水泵等,確保無漏水、堵塞等問題,冷卻水補給充足且潔凈。
-檢查制冷劑系統(tǒng),如制冷劑管道、閥門、壓縮機等是否正常,制冷劑充注量是否符合要求。
-查看控制柜內(nèi)電器元件是否完好,接線牢固,通電后檢查各項電氣參數(shù)是否正常。
2.試運行:
-開啟冷水機,先啟動冷卻水泵,再啟動冷凍水泵,最后啟動壓縮機。
-觀察冷水機運行狀態(tài),包括各部件運轉(zhuǎn)聲音、振動情況,有無異常響聲或抖動。
-檢查各儀表讀數(shù),如溫度計、壓力表、電流表等,記錄運行參數(shù)。
3.性能測試:
-溫度測試:開機30分鐘后,通過控制系統(tǒng)或溫度計讀取冷凍水進出水溫度,其差值應(yīng)在4 -6度左右,若溫差過大,需檢查水系統(tǒng)流量。
-壓力測試:檢測冷水機進出水管的水壓力,與隨機說明書中的水流量對應(yīng)表或圖對比,判斷系統(tǒng)是否正常,并確定阻力偏大的管道段。
-吸氣溫度檢測:在制冷運行時,檢測壓縮機銅管吸氣溫度,正常應(yīng)大于0℃,低于此值可能為水系統(tǒng)問題或水溫設(shè)定過低。
-電流檢測:檢測水泵運行電流,與額定電流比較,判斷實際水流量與額定水流量的大小關(guān)系。
4.漏氟檢查:
-外觀檢查:檢查冷水機外觀,重點關(guān)注管道、接頭和閥門等部位,查看是否有油漬、冰霜或濕潤痕跡。
-肥皂水測試:用肥皂水涂抹在潛在泄漏點,若有氣泡產(chǎn)生,則該處泄漏。
-電子檢漏儀檢測:使用電子檢漏儀準(zhǔn)確檢測氟氣存在,快速定位泄漏點。
-壓力測試:給冷水機加壓,觀察壓力變化,評估泄漏嚴(yán)重程度。